洁净车间GMPC标准设计主要由高效过滤器和风淋室来达到净化

洁净车间GMPC标准设计主要由高效过滤器和风淋室来达到净化:
洁净车间参照GMPC标准进行设计建造。洁净车间主要包括生产车间、灌装车间以及陈化室等附属车间。洁净车间配备有中央空调、高效过滤器、全自动智能语音风淋室等相关设备，净化能力达到10万级标准。人员进入洁净工作区须经过两次更衣，换穿经消毒灭菌的防静电洁净工作服、帽子、口罩及专用鞋，再用酒精对手进行消毒，经风淋室360度旋转吸尘后方可进入相关洁净工作区。物品则通过专用的物流传递窗经紫外线隔离灭菌后进出洁净工作区。为杜绝洁净工作区可能的细菌存在，每天生产前要进行两个小时全封闭臭氧灭菌。流动方向
人员流动方向：换鞋、更衣、洗手、手消毒–风淋室通道–洁净走廊–洁净车间。
在净化车间及走廊设安全门, 便于人员疏散。
物品流动方向：物流通道——洁净车间——成品包装。
洁净车间人员进入前的人身净化, 设换鞋、一、二次更衣、洗手、烘干、手消毒及风淋室等程序。

洁净车间无隔板亚高效过滤器:

洁净车间主要作为洁净室末端过滤器，也可做为高效过滤器的预过滤器和新风系统的末级过滤，提高新风的品质。滤材一般为聚丙烯纤维、玻璃纤维。主要用于截留1μm以下的粒子，效率以过滤≥0.5μm粒子为准。

洁净车间高效过滤器(超高效过滤器)
洁净车间主要是洁净室的末端过滤器，以保证实现各级洁净度的级别。其效率以过滤≥0.5μm粒子为准。滤材一般为超细玻璃纤维

洁净车间推荐、有隔板高效过滤器无隔板高效过滤器 液槽式高效过滤器耐高温高效过滤器洁净车间净化原理:
气流→净化初效过滤器→空调→净化中效过滤器→风机FFU送风→管道→净化高效送风口→净化高效过滤器→净化风淋室吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→ 回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。

要真正达到以上的要求，风淋室起着不可替代的作用。所以，LED贴片洁净车间里面，风淋室是洁净车间必不可少的装备。LED背光屏类净化无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级净化车间。车间内建设要必须符合电子洁净厂房设计规范。

百级洁净车间换气次数怎样计算的问题我们请教过相关的洁净行业专业，他们说其实百级电子洁净室不是用换气次数来说，在高效过滤器层流风速达0.45M/S时一般都是采用FFU风机过滤单元满布处理。
以上的高效过滤器、百级洁净室的百级不是以换气次数数的,但也不一定用FFU风机过滤单元。
国内一般都是这样做的，但只是能做到百级洁净室的局部百级。

LED/液晶/线路板百级洁净室换气次数设计规范没要求，但有面风速具体说明，FFU风机过滤单元或满布高效过滤器均可。 不一定满布吧，论坛有人说满布率80%的案例也成功了。

当然百级洁净室更好能满布，实在不行，至少也得有个90%以上，高效过滤器风速达到0.45以上就OK了！断面风速不宜过高。

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